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ZJ渣漿泵常見故障及排除方法

序號(hào) 故障形式 原因分析 排除方法
1 泵不出水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。 吸水管路內(nèi)沒有注滿水 向泵內(nèi)注滿水
吸入管路堵塞或閥門開啟不足 開啟進(jìn)口門,清理管路堵塞部位
泵的進(jìn)水管路、儀表處或填料函處嚴(yán)重漏氣 堵塞漏氣部位,檢查填料是否是濕潤(rùn)或壓緊
泵不出水,真空表顯高度真空。 進(jìn)口閥門沒有打開或已淤塞 開啟閥門或清淤
吸水管路阻力太大或已堵塞 改進(jìn)設(shè)計(jì)吸水管路或清淤
吸水高度太高 降低安裝高度
泵不出水,壓力表顯示有壓力 出水管路阻力太大 檢查調(diào)整出水管路
葉輪堵塞 清理葉輪
轉(zhuǎn)速不夠 提高泵轉(zhuǎn)速
泵不轉(zhuǎn) 渦殼內(nèi)被固硬沉積物淤塞 清除淤塞物
流量不足 葉輪或進(jìn)、出水管路阻塞 清洗葉輪或管路
葉輪磨損嚴(yán)重 更換
轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值 調(diào)整轉(zhuǎn)速
泵的安裝不合理或進(jìn)水管路接頭漏氣 重新安裝或堵塞漏氣
輸送高度過高,管內(nèi)阻力損失過大 降低輸送高度或減小阻力
進(jìn)水閥開得過小或有障礙 適當(dāng)開大閥門
填料口漏氣 壓緊填料
泵的選型不合理 重新選型
泵的電機(jī)超負(fù)荷 泵揚(yáng)程大于工況需要揚(yáng)程,運(yùn)行工況點(diǎn)向大流量偏移 關(guān)小出水閥門,切割葉輪或降低轉(zhuǎn)速
選用電機(jī)時(shí)沒有考慮漿體比重 重新選配電機(jī)
填料壓得過緊 調(diào)整填料壓蓋螺母
泵內(nèi)部聲音反常泵不出水 吸入管阻力過大 清理吸入管路及閘閥
吸上高度過高 降低吸上高度
發(fā)生汽蝕 調(diào)節(jié)出水閥門使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行
吸入口有空氣進(jìn)入 堵塞漏氣處
所抽送液體溫度過高 降低液體溫度
泵振動(dòng) 泵發(fā)生汽蝕 調(diào)出水閥門,降低安裝高度,減少進(jìn)口阻力
葉輪單葉道堵塞 清理葉輪
泵軸與電機(jī)軸不同心 重新找正
緊固件或地基松動(dòng) 擰緊螺栓,加固地基
軸承發(fā)熱 未開啟冷卻水 開啟冷卻水
潤(rùn)滑不好 按說明書調(diào)整油量
潤(rùn)滑油不清潔 清洗軸承,換油
推力軸承方向不對(duì) 針對(duì)進(jìn)口壓力情況,應(yīng)將推力軸承調(diào)方向
軸承有問題 更換軸承
10 填料壽命短 填料材質(zhì)不好 更換好的填料
沒有軸封水 增加軸封水
11 泵漏油 油位太高 降低油位
膠件失效 更換膠件
裝配有問題 調(diào)整裝配
 12 泵頭漏水 膠件沒有壓好 重新裝配或壓緊
  • 地 址:河北省石家莊市元氏經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)工業(yè)園
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